Le sol en PVC est très courant dans la décoration de bureau moderne, avec les avantages d'être imperméable, ignifuge, muet, etc. Les étapes de pose du sol en PVC pendant la décoration sont les suivantes :
1. Versez le coulis autonivelant mixte sur le sol de la construction, il coulera et nivellera le sol tout seul.Si l'épaisseur de conception est inférieure ou égale à 4 mm, il faut utiliser le grattoir à dents spécial pour gratter légèrement.
2. Après cela, le personnel de construction doit mettre des chaussures à pointes spéciales et entrer sur le terrain de construction.Le cylindre à air spécial à nivellement automatique doit être utilisé pour rouler doucement sur la surface à nivellement automatique pour libérer l'air mélangé dans le mélange, afin d'éviter la surface marquée par des bulles et la différence de hauteur de l'interface.
3. Veuillez fermer le site immédiatement après l'achèvement de la construction, interdire la marche dans les 5 heures, éviter les collisions avec des objets lourds dans les 10 heures et poser le sol en PVC après 24 heures.
4. En construction hivernale, le plancher doit être posé 48 à 72 heures après la construction autonivelante.
5. S'il est nécessaire de finir de polir l'autonivelant, il doit être effectué après que le ciment autonivelant soit complètement sec.
Inspection des conditions de construction
1. Utilisez un thermomètre et un hygromètre pour détecter la température et l'humidité.La température intérieure et la température de surface doivent être de 15 ℃, au lieu d'une construction inférieure à 5 ℃ et supérieure à 30 ℃.L'humidité relative de l'air convenant à la construction doit être comprise entre 20 % et 75 %.
2. La teneur en humidité de la couche de base doit être testée par le testeur de teneur en humidité, et la teneur en humidité de la couche de base doit être inférieure à 3 %.
3. La résistance de la couche de base ne doit pas être inférieure à l'exigence de résistance du béton C-20, sinon un autonivelant approprié doit être adopté pour renforcer la résistance.
4. Le résultat du test avec le testeur de dureté doit être que la dureté de surface de la couche de base ne doit pas être inférieure à 1,2 MPa.
5. Pour la construction de matériaux de sol, l'inégalité de la couche de base doit être inférieure à 2 mm dans un bord droit de 2 m, sinon, un auto-nivellement approprié doit être adopté pour le nivellement.
Nettoyage des surfaces
1. Utilisez une ponceuse de sol de plus de 1000 watts et des pièces de meulage appropriées pour polir le sol dans son ensemble, enlever la peinture, la colle et autres résidus, les renflements et les terrains meubles, et les terrains vides doivent également être enlevés.
2. Le plancher doit être aspiré et nettoyé avec un aspirateur industriel d'au moins 2 000 watts.
3. Pour les fissures au sol, des raidisseurs en acier inoxydable et un adhésif imperméable en polyuréthane peuvent être utilisés pour paver le sable de quartz sur la surface à réparer.
Construction d'agents d'interface
1. La couche de base absorbante, telle que le béton, le mortier de ciment et la couche de nivellement, doit être scellée et apprêtée avec un agent de traitement d'interface polyvalent et de l'eau dans un rapport de 1:1.
2. Pour les couches de base non absorbantes, telles que les carreaux de céramique, le terrazzo, le marbre, etc., il est recommandé d'utiliser un agent de traitement d'interface dense pour le fond.
3. Si la teneur en humidité de la couche de base est trop élevée (> 3%) et que la construction doit être réalisée immédiatement, l'agent de traitement d'interface époxy peut être utilisé pour le traitement d'apprêt, à condition que la teneur en humidité de la couche de base soit pas plus de 8 %.
4. L'agent de traitement d'interface a été appliqué uniformément sans accumulation évidente de liquide.Une fois la surface de l'agent de traitement d'interface séchée à l'air, la construction autonivelante suivante peut être réalisée.
Rapport d'auto-nivellement
1. Versez un paquet d'autonivelant dans le seau de mélange rempli d'eau claire selon le rapport eau-ciment spécifié, et versez et mélangez en même temps.
2. Afin d'assurer un mélange homogène et auto-nivelant, il est nécessaire d'utiliser une perceuse électrique à haute puissance et à basse vitesse avec un mélangeur spécial pour le mélange.
3.Stir à une bouillie uniforme sans prise en masse, laisser reposer et mûrir pendant environ 3 minutes, et remuer à nouveau brièvement.
4. La quantité d'eau ajoutée doit être en stricte conformité avec le rapport eau-ciment (veuillez vous référer aux instructions d'autonivellement correspondantes).Trop peu d'eau affectera la fluidité, trop réduira la résistance après durcissement.
Construction autonivelante
1. Versez le coulis autonivelant mixte sur le sol de la construction, il coulera et nivellera le sol tout seul.Si l'épaisseur de conception est inférieure ou égale à 4 mm, il faut utiliser le grattoir à dents spécial pour gratter légèrement.
2. Ensuite, le personnel de construction doit mettre des chaussures à pointes spéciales, entrer dans le sol de construction, utiliser le cylindre à air spécial à nivellement automatique pour rouler doucement sur la surface à nivellement automatique, libérer l'air mélangé dans le mélange et éviter la surface et l'interface grêlées par les bulles. différence de hauteur.
3. Veuillez fermer le site immédiatement après l'achèvement de la construction, ne pas marcher dans les 5 heures, éviter les impacts d'objets lourds dans les 10 heures et poser le sol après 24 heures.
4. En construction hivernale, le plancher doit être posé 48 heures après la construction autonivelante.
5. S'il est nécessaire de finir de polir l'autonivelant, il doit être effectué 12 heures après la construction autonivelante.
Pré pavage
1. Les matériaux en bobines et en blocs doivent être placés sur le site pendant plus de 24 heures pour restaurer la mémoire des matériaux et maintenir la température en accord avec le chantier de construction.
2. Utilisez le dispositif de coupe spécial pour couper et nettoyer le bord rugueux de la bobine.
3. Lors de la pose de blocs, il ne doit y avoir aucun joint entre deux blocs.
4. Lors de la pose de matériaux enroulés, le chevauchement de deux morceaux de matériaux doit être coupé par chevauchement, qui doit généralement se chevaucher de 3 cm.Faites attention à garder un couteau coupé.
Collage
1. Sélectionnez la colle et le grattoir en caoutchouc appropriés pour le sol en fonction de la relation correspondante des tableaux de support de ce guide.
2. Lorsque le matériau enroulé est pavé, l'extrémité du matériau enroulé doit être pliée.Nettoyez d'abord le sol et le dos du rouleau, puis grattez la colle sur le sol.
3. Lors du pavage du bloc, veuillez tourner le bloc du milieu vers les deux côtés, et également nettoyer la surface du sol et du sol et coller avec de la colle.
4. Différents adhésifs auront des exigences différentes en matière de construction.Veuillez vous référer aux instructions de produit correspondantes pour la construction.
Pose et installation
1. Une fois le sol collé, appuyez d'abord sur la surface du sol avec un bloc de bois tendre pour niveler et expulser l'air.
2. Utilisez ensuite un rouleau en acier de 50 ou 75 kg pour rouler le sol uniformément et tailler le bord déformé du joint à temps.
3. L'excès de colle sur la surface du sol doit être essuyé à temps.
4. Après 24 heures, entailler et souder à nouveau.
Rainurage
1. Le rainurage doit être effectué après la solidification complète de la colle.Utilisez une rainureuse spéciale pour rainurer le long du joint.Afin de rendre la soudure ferme, les fentes ne doivent pas pénétrer le fond.Il est recommandé que la profondeur de la rainure corresponde aux 2/3 de l'épaisseur du sol.
2. À l'extrémité où la sertisseuse ne peut pas couper, veuillez utiliser la sertisseuse manuelle pour couper à la même profondeur et largeur.
3. Avant le soudage, la poussière et les débris résiduels dans la rainure doivent être enlevés.
Soudage
1. Un pistolet de soudage manuel ou un équipement de soudage automatique peut être utilisé pour le soudage.
2. La température du pistolet de soudage doit être réglée à environ 350 ℃.
3. Appuyez sur l'électrode dans la rainure ouverte à une vitesse de soudage appropriée (pour assurer la fusion de l'électrode).
4. Lorsque l'électrode est à moitié refroidie, utilisez le niveleur d'électrode ou le couteau mensuel pour couper grossièrement la zone où l'électrode est plus haute que le plan du sol.
5. Lorsque l'électrode est complètement refroidie, utilisez le niveleur d'électrode ou le couteau mensuel pour couper la partie convexe restante de l'électrode.
Heure de publication : 20 janvier 2021